我國的廢玻璃產(chǎn)量很高，每年約有五千萬噸。廢舊玻璃的再生利用不僅帶來了經(jīng)濟(jì)效益，而且還帶來了巨大的保護(hù)環(huán)境的效益。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用回收的玻璃可節(jié)約煤炭和電力能源百分之十到三十之間，降低百分之二十的大氣污染，百分之八十的礦山廢料排放。廢舊物資的大量產(chǎn)生，為我國再生資源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的發(fā)展機(jī)遇。

       但是由于廢舊玻璃的大量產(chǎn)生，傳統(tǒng)的方法耗費(fèi)大量的人力物力，不僅消耗了大量的生產(chǎn)資源，也付出了更多的人力成本、時(shí)間成本、資金成本，產(chǎn)出效益低下，難以適應(yīng)新常態(tài)的要求。但是玻璃色旋轉(zhuǎn)機(jī)的出現(xiàn)，為固廢處理提供了一種新的處理方法。

       玻璃色選機(jī)根據(jù)物料光學(xué)特性的差異，利用光電探測技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動(dòng)分揀出來的設(shè)備，靠皮帶的傳送把物料送到出口端，出口端配有高速工業(yè)相機(jī)采集卡，物料在末端經(jīng)過工業(yè)相機(jī)采集，通過分離執(zhí)行系統(tǒng)，可將物料按顏色差異分離。

       色選機(jī)的主要指標(biāo)

       (1)處理量：處理量即每小時(shí)可處理的物料數(shù)量，影響單位時(shí)間處理量大小的因素主要是伺服系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)速度、傳送帶的速度和原材料的純度。伺服系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度快，就能很快地把執(zhí)行器送到雜質(zhì)對(duì)應(yīng)的位置，也就可以提高傳送帶的速度，增加處理量，反之就要減小傳送帶速度。單位時(shí)間處理量與傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度成正比，傳送帶速度越快，產(chǎn)出量就越大。單位時(shí)間處理量與原料所含雜質(zhì)的比例大小也相關(guān)，如果雜質(zhì)很少，兩個(gè)雜質(zhì)間隔越大，留給伺服系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間就越長，也就可以提升傳送帶的速度。同時(shí)單位時(shí)間處理量與所要求的選出精度密切相關(guān)。

       (2)色選精度：色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)。色選精度主要受傳送帶的運(yùn)動(dòng)速度和原料的純度有關(guān)，傳送帶運(yùn)動(dòng)速度越慢，相鄰雜質(zhì)之間的時(shí)間就越長，伺服系統(tǒng)就有時(shí)間將雜質(zhì)剔除，色選精度。同理原料的初始純度越高，雜質(zhì)量越少，色選精度就越高。同時(shí)色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計(jì)限制，當(dāng)有兩個(gè)以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時(shí)，只能剔除一個(gè)雜質(zhì)，色選精度下降，采用復(fù)選結(jié)構(gòu)要比單選結(jié)構(gòu)好。

       (3)帶出比：帶出比是指色選機(jī)選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的，主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時(shí)間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設(shè)定過高，會(huì)影響選出率和處理量這兩個(gè)指標(biāo);如果設(shè)定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會(huì)造成浪費(fèi);如果再處理，需要投入一些人力和物力，會(huì)造成很多的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。

        實(shí)際生產(chǎn)過程中，處理量、色選精度和帶出比這三個(gè)指標(biāo)是一體的，都是關(guān)鍵指標(biāo)。